Le sac et le portefeuille sont sans doute les articles de maroquinerie les plus portés, le sac apporte un réelle touche à votre look et définit votre style tandis que le portefeuille sera plutôt choisi pour son côté pratique et fonctionnel.
Leur fabrication est néanmoins loin d'être simple et requiert plusieurs étapes précises, une succession d'opérations qui demandent des compétences variées mêlant patience, minutie et habileté..
...et du cahier des charges.
On réalise un brief, moodboard ou cahier des charges pour recueillir un maximum d’informations sur le produit souhaité (forme, matières, détails, couleurs...) Vient ensuite l’étape du design, le dessin du modèle est réalisé.
La phase de développement comprend le sourcing des matières premières et des métalleries ainsi que le développement spécifique de moules ou d’outillages. Cette étape est nécessaire pour préparer la fabrication en série d’un sac ou de petites maroquineries et optimiser les coûts de production.
C’est la phase où tout doit être pensé dans le détail. Une maquette est réalisée pour visualiser le produit.
C’est une étape cruciale avant la fabrication en série.
Il est réalisé par un patronnier ou un modéliste, à la main ou par ordinateur (CAO),qui va créer un modèle à plat servant à réaliser les emporte-pièces utilisés pour la coupe.
L’atelier reçoit les matériaux nécessaires à la fabrication du sac, tissus extérieur, intérieur et métallerie (les pièces personnalisées en métallerie, sont développées en amont pendant la phase de développement).
Sert ensuite à écarter les défauts éventuels du tissu en découpant des pièces, tout en tenant compte du prêtant (sens d'étirement) de la matière et du placement idéal afin de maximiser la surface allouée et de réduire les pertes.
Elle va permettre le masquage de la tranche brut du matériau, qui va recevoir sur chaque morceau de la teinture, préalablement choisie pour être la plus proche de la matière initiale.
Primordiale : la matière va être affiné afin d'obtenir l'épaisseur idéale et permettre les meilleurs assemblages.
Il va ensuite amincir les bords de façon régulière afin de faciliter le rembordage (le pliage des bords) et le montage. Le filetage est possible également, ce qui consiste à amincir un bord franc ou à surligner une couture.
Opération manuelle, associant précision et minutie, qui va permettre d'assembler les pièces pré-encollées. Une surcoupe sera alors faite ensuite pour obtenir des bords nets.
Elle amène par la suite une vraie solidité. La matière est perforée grâce à une alêne pour ensuite passer du fil enduit.
Qu'il s'agisse des doublures, des soufflets, des bandoulières, des fermetures à glissière ou encore des bordures, ces éléments vont être piqués grâce à des machines à coudre garantissant une grande régularité des points.
Elle va apporter le volume à la pièce, qui est pour l'instant toujours à plat. Boucles, pressions, fermoirs ou bijouteries vont être assemblés.
Dernière opération cruciale et soignée, va définitivement monter l'article. Un ponçage sera réalisé dû à la superposition des différentes pièces qui forme une tranche.